CNC零件加工廠是從數控銑床開展而來的。與數控銑床的不同在于CNC零件加工廠具有自動改換加工刀具的才能。經過在刀庫上裝置不同用處的刀具，自動換刀安裝一次裝夾即可改換主軸上的加工刀具，完成屢次加工的功用。

CNC零件加工廠是一種由機械設備和數控系統組成，適用于加工復雜零件的自動化機床。CNC零件加工廠是目前世界上應用十分普遍的數控機床之一。其綜合處置才能比擬強。工件裝夾后，可完成更多的加工內容，加工精度高。關于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是能夠完成很多普通設備無法完成的加工，更合適外形較復雜、精度請求較高的單件加工或適用于多種類中小批量消費。數控加工中心將銑、鏜、鉆、攻絲和切削螺紋的功用集中在一臺設備上，使其具有多種加工方式。CNC零件加工廠按主軸加工時的空間位置分為臥式加工中心和立式加工中心。按工藝用處分類：鏜銑加工中心、復合加工中心。按功用特殊分類有：單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。具有單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱的加工中心。按導軌分類，有直線導軌加工中心、硬軌加工中心等。

CNC零件加工廠具有以下優(yōu)點：

①工裝數量大大減少，加工外形復雜的零件不需求復雜的工裝。假如要改動零件的外形和尺寸，只需修正零件加工程序，適用于新產品的開發(fā)和修正。

②加工質量穩(wěn)定，加工精度高，反復精度高，合適加工請求。

③在多種類、小批量消費的狀況下消費效率更高，可減少消費準備、機床調整和工藝檢查的時間，并因運用適宜的切削量而減少切削時間。

④可加工常規(guī)辦法難以加工的復雜型材，以至可加工一些不易察看的加工部位。

CNC零件加工廠的缺陷是機床造價昂貴，需求高程度的維修人員。